自改革開放以來，國內(nèi)包括反應釜在內(nèi)的傳統(tǒng)制造業(yè)屢創(chuàng)新高，不斷刷新中國制造業(yè)產(chǎn)值。經(jīng)過三十年的發(fā)展，我國反應釜行業(yè)已逐漸趨于穩(wěn)定，成為制造業(yè)下行的支柱產(chǎn)業(yè)，2015年反應釜總產(chǎn)值達到106億元，出口創(chuàng)匯1.7億美元。再加上近年來，在經(jīng)濟快速發(fā)展和政府政策的扶植下，制造業(yè)發(fā)展速度大幅提升，我國反應釜行業(yè)需求更加凸顯。

目前，化工生產(chǎn)對反應釜的要求和發(fā)展趨勢：

1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以 下，其它行業(yè)有的達30m³；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達1200m³。

2、反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。反應釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。

3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

4、合理地利用熱能，選擇佳的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今后反應釜發(fā)展趨勢。